一 前言
目前市场上的普通压滤机，虽然有处理能力大、效率高等众多优点，但是也有不容忽视的问题，就是压滤后物料含水率达不到要求。尤其是市政污泥处理行业，物料含水率高，普通带式压滤机难以处理达标。考虑到这一问题，我们针对混合污泥、消化污泥、剩余活性污泥以及植物纤维脱水，研发出新型超高干挤压机，成功提高了物理挤压脱水的干度，进一步降低了物料含水率。
二 工作原理。
依据脱水区压力的不同，整个脱水过程可分为网部重力脱水区、预压脱水区及液压脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在重力脱水区，物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去部分水分，然后物料进入预压脱水区，在两条网带及呈“S”型分布辊的挤压下，浆料所受压力逐渐提高，脱去物料间的部分水分，然后浆料进入由液压站提供动力，橡胶带为受力装置的高压挤压区，进一步挤压处于两网之间的物料，脱去物料中的水分，最后达到一定干度的物料形成饼状，最后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三应用范围
超重型深度压榨的结构设计，具有领先国际同行的技术水平，适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水，例如市政、造纸、印染、皮革、危废、制药等废水所产生的污泥脱水。有效解决植物槽、渣类物料脱水难题，能最大程度降低物料的含水分。尤其非常适合长纤维的渣类，例如：中药渣、啤酒渣、木薯渣、茶叶渣、中药渣、木浆纤维、甘蔗渣、椰子壳纤维等。
四 性能特点：
结构简单、制造容易、安装方便；
连续操作、处理能力大、过滤效果好；
能耗低、节能效果明显；
振动小、噪声低；
运行平稳、安全可靠；
容易实现密闭操作。
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