珍惜粮食，是中华传统美德。餐饮行业作为粮食使用大户，在满足人民群众不断提高的消费需求同时，如何做到节约食材，物尽其用，杜绝浪费，是需要下功夫解决的问题。
作为国际知名的餐饮企业，麦当劳以强大的供应链和营运体系，在不断提升效能的同时减少浪费，为行业提供了可借鉴的经验。
从源头下手以科技创新严控供应链环节损耗
作为一家在中国内地拥有超过家餐厅，员工人数超过18万，年服务顾客超过10亿人次的大型餐饮企业集团，麦当劳每天经手处理的食材数量惊人。如何从源头开始减少浪费，对企业来说，是一个难题，也是一项系统工程。
麦当劳中国供应链管理副总裁沈伟波表示，“麦当劳有着一系列杜绝浪费的高效举措，这有益于企业在供应和销售端提升食材利用率，减少了不必要的粮食浪费。同时，企业也能有效控制成本，不断向消费者让利，用物超所值的价格回馈消费者。”
据介绍，通过工艺的创新，麦当劳不断降低食材损耗，提高原料利用率。以土豆为例，在食材加工过程中，机械化削皮会造成土豆损耗，而麦当劳通过蒸汽脱皮和水切工艺则可以减少损耗，每年至少可节省吨土豆原料；土豆皮去除水分后可作堆肥处理，薯条生产线上留下的土豆边角废料则被用来做成沼气，为工厂生产提供清洁能源。
水流切割工艺降低食材损耗。
通过专用技术和精心配比，降低饲料中的主粮比例，以节约粮食。经过专用酶解技术初分解的粗粮，如大麦、高粱、燕麦、木薯等，可替代饲料中10%的主粮，降低对玉米等主粮的依赖；选用非大豆植物蛋白，如玉米蛋白粉、玉米酒糟、棉子粕等精心配比，替代饲料中的部分豆粕，减轻对大豆需求的压力。
工厂和配送中心相连省去不必要中间环节。(受访者供图)
通过精简环节、专一经营和专利技术等，麦当劳供应链实现了效能提升。麦当劳通过将工厂和配送中心相连，省去不必要的包装、装载、运输过程。如麦咖啡使用的鲜奶，省去了高温灭菌和利乐包装的步骤和成本，价格更低，营养活性高；如麦香鱼使用的鱼排，在捕捞地点直接去皮后一次冷冻成鱼排，中间没有其他环节。负责生产食品的工厂，全厂只生产一种产品,不仅效率高，而且不断提升机械化水平，减少人工：如麦乐鸡块、面包工厂。在运输方面，通过采用具有超强隔温能力的常温、冷冻、冷藏的专利移动隔温板，提高车辆满载率。
重视餐厅环节从消费端避免浪费
多年来，麦当劳依托自身强大的供应链和运营体系，不断提升效能、控制成本，从而实现可持续地为消费者提供优质优价的产品。
为了帮助消费者避免浪费，麦当劳在餐厅运营方面采取了多项措施。通过对业务白癜风精细化管理，麦当劳不断提升食品用量预测的准确性，并根据用量预测管理产量，在确保食品安全的前提下减少浪费。消费者点餐时系统默认选定中套餐；根据消费者反馈，麦当劳还将大杯的珍珠奶茶更换为中杯，以减少浪费。在麦当劳官方微博
联系电话：